| D317模具堆焊焊條 | 符合 GB EDRCrMoWV-A3-15 |
說明(ming): D317是(shi)低氫鈉型藥皮的(de)CrWVMo沖模堆焊(han)焊(han)條，采用直(zhi)流(liu)反接。 |
用途(tu): 適用于冷(leng)沖模堆(dui)焊，也可(ke)進行(xing)一般切(qie)削刀具的堆(dui)焊。 |
熔敷金屬化學成分(%)| 化學成分 | C | S | P | Mo | Cr | V | W | 其它元素總量 | | 保證值 | 0.70~1.00 | ≤0.035 | ≤0.040 | 3.00~5.00 | 3.00~4.00 | 1.50~3.00 | 4.50~6.00 | ≤1.50 |
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| 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥50 |
參考電流 (DC+)| 焊條直徑(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 90~120 | 160~190 | 190~230 |
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注意事項 :
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。| D322模具堆焊焊條 | 符合 GB EDRCrMoWV-A1-03 | 說(shuo)明: D322是鈦(tai)鈣(gai)型藥(yao)皮CrWMoV冷沖模堆(dui)焊焊條，可交直流(liu)兩(liang)用，堆(dui)焊時電弧穩定，脫渣容易。 | 用途(tu): 用于堆焊各種(zhong)冷沖模及切削刀(dao)具，還可以用來修(xiu)復(fu)要(yao)求耐磨(mo)損性能(neng)較高的機械零(ling)件。 | 熔敷金屬化學成分(%)| 化學成分 | C | S | P | Mo | Cr | V | W | | 保證值 | ≤0.50 | ≤0.035 | ≤0.040 | ≤2.50 | ≤5.00 | ≤1.00 | 7.0~10.0 |
| | 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥55 | 參考電流 (AC、DC)| 焊條直徑(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 80~14。0 | 160~190 | 190~230 |
| 注意事項 :
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂 |
| D327模具堆焊焊條 | 符合 GB EDRCrMoWV-A1-15 | 說明: D327是低氫鈉(na)型(xing)藥皮CrWMoV冷沖(chong)模堆焊焊條，采(cai)用直(zhi)流反接。 | 用途(tu): 用于堆焊各種(zhong)冷沖模(mo)及切削刀具，還可(ke)以用來修復(fu)要(yao)求耐磨損性能較高(gao)的機(ji)械零件(jian)。 | 熔敷金屬化學成分(%)| 化學成分 | C | S | P | Mo | Cr | V | W | | 保證值 | ≤0.50 | ≤0.035 | ≤0.040 | ≤2.50 | ≤5.00 | ≤1.00 | 7.0~10.0 |
| | 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥55 | 參考電流 (DC+)| 焊條直徑(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 100~130 | 130~160 | 170~220 |
| 注意事項 :
1.焊前焊條須經300℃-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。 |
| D337模具堆焊焊條 | 符合 GB EDRCrW-15 | 說明: D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條，采用直流(liu)反接。 | 用途(tu): 用于鑄(zhu)鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復。 | 熔敷金屬化學成分(%)| 化學成分 | C | S | P | Cr | W | 其它元素總量 | | 保證值 | 0.25~0.55 | ≤0.035 | ≤0.040 | 2.00~3.50 | 7.0~10.0 | ≤1.00 |
| | 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥48 | 參考電流 (DC+)| 焊條直徑(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 90~110 | 150~180 | 180~210 |
| 注意事項 :
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300-400℃以上，焊后緩冷。 |
| D397模具堆焊焊條 | 符合 GB EDRCrMnMo-15 | 說明: D397是低氫(qing)鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆(dui)焊焊條，采用直流反接。堆(dui)焊層組織為馬氏(shi)體+殘余奧氏(shi)體，具有(you)耐金屬間磨損及(ji)磨粒磨損性能。 | 用途: 用于(yu)堆(dui)焊鑄鋼或鍛(duan)鋼作坯體的(de)熱鍛(duan)模(mo)，也可(ke)用于(yu)修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的(de)舊(jiu)鍛(duan)模(mo)，或堆(dui)焊高強(qiang)度耐磨(mo)零件(jian)。 | 熔敷金屬化學成分(%)| 化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Mo | Cr | | 保證值 | ≤0.60 | ≤2.50 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.040 | ≤1.00 | ≤2.00 |
| | 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40 | 參考電流 (DC+)| 焊條直徑(mm) | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 100~120 | 140~190 | 190~210 |
| 注意事項 :
1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至250℃以上，焊后緩冷。 |
| 模具堆焊焊條使用說明: | | 執行GB984-2001標準 | | 堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。 | 堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進行消除應力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
| 碳當量（%） | 預熱溫度 | 碳當量（%） | 預熱溫度 | | ≤0.40 | 100℃以上 | ≤0.70 | 250℃以上 | | ≤0.50 | 150℃以上 | ≤0.80 | 300℃以上 | | ≤0.60 | 200℃以上 | ≤0.90 | 350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
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