說明: D502是鈦(tai)鈣(gai)型藥皮的1Cr13型閥(fa)門堆焊焊條，可(ke)交直流(liu)兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半(ban)鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬(cui)特性，一般不(bu)須進行熱處理，硬(ying)度(du)均勻(yun)，亦可(ke)在750-800℃退(tui)火軟(ruan)化(hua)，當加熱至900-1000℃空冷(leng)或油(you)淬(cui)后，可(ke)重新硬(ying)化(hua)。

用途(tu): 這(zhe)是(shi)一種通用性(xing)的(de)表面堆焊用焊條(tiao)，用于堆焊工作溫度在(zai)450℃以下的(de)碳鋼或合金鋼的(de)軸及(ji)閥門等。

熔(rong)敷金(jin)屬化(hua)學成分(%)

堆(dui)焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40

參考電流 (AC、DC)

注意事項:
1.焊前焊條須經(jing)150℃左右烘焙1h。
2.焊前需(xu)將工件(jian)預(yu)熱(re)至300℃以上，焊后進行不同(tong)熱(re)處(chu)理可獲得相應的(de)硬度。

說明(ming): D507是低(di)氫鈉型藥(yao)皮(pi)的1Cr13閥門堆(dui)焊(han)焊(han)條,采(cai)用直流反(fan)接。堆(dui)焊(han)金屬為1Cr13半(ban)鐵(tie)素體高鉻鋼。堆(dui)焊(han)層具(ju)有空(kong)淬特性，一(yi)般不須進行(xing)熱處理，硬度均(jun)勻，亦(yi)可(ke)在750-800℃退火(huo)軟化(hua)，當加熱至(zhi)900-1000℃空(kong)冷或油(you)淬后，可(ke)重新(xin)硬化(hua)。

用途: 這是(shi)一種通用性(xing)的(de)表面堆(dui)焊(han)用焊(han)條，用于堆(dui)焊(han)工(gong)作溫度在450℃以下(xia)的(de)碳鋼或合金鋼的(de)軸及閥(fa)門(men)等。

熔(rong)敷金屬化學成(cheng)分(%)

堆焊(han)層硬度(du): （焊后空冷）HRC≥40

參考電流 (DC+)

注意事(shi)項(xiang):
1.焊前焊條須(xu)經300-350℃左右烘(hong)焙1h。
2.焊前需(xu)將工件預(yu)熱(re)(re)至(zhi)300℃以上，焊后進行(xing)不(bu)同熱(re)(re)處(chu)理可獲得相應的硬度。

說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的(de)(de)(de)1Cr13閥門型堆(dui)(dui)焊焊條(tiao)。堆(dui)(dui)焊金(jin)屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆(dui)(dui)焊層(ceng)具有空(kong)淬特性，堆(dui)(dui)焊金(jin)屬具有較(jiao)高的(de)(de)(de)中溫硬度，良好的(de)(de)(de)熱(re)穩定性，抗沖蝕性。如與D577焊條(tiao)配合使用(yong)能獲得很好的(de)(de)(de)抗擦傷性能。堆(dui)(dui)焊工藝(yi)簡單，焊前不預熱(re)，焊后(hou)不用(yong)熱(re)處理，采用(yong)直(zhi)流反接。

用途: 用來堆焊工作溫度(du)在510℃以(yi)(yi)下的中(zhong)溫高(gao)壓截(jie)止閥(fa)密封面。閘(zha)閥(fa)密封面應將(jiang)本焊條與D577焊條配合使用（閥(fa)座(zuo)與閥(fa)瓣分(fen)別用以(yi)(yi)上兩種焊條）。

熔敷金屬(shu)化學成分(%)

堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐軟化至510℃)

參考電流(liu) (DC+)

注(zhu)意事項:
1.焊(han)前焊(han)條須經300-350℃烘(hong)焙1h。
2.堆(dui)焊層(ceng)加(jia)工(gong)后，其厚(hou)度應在5mm以上，以保證硬(ying)度和化學(xue)成(cheng)分的(de)穩定。

說明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用(yong)直流反接,由于藥皮中加(jia)入了適量的Mo、Nb等強(qiang)化(hua)(hua)穩(wen)定元素，故堆焊金(jin)屬(shu)具有(you)較好的抗氧化(hua)(hua)性(xing)和抗裂紋性(xing)能。

用途: 用于工作溫(wen)度(du)在450℃以下的(de)中、低壓(ya)閥(fa)門密(mi)封面的(de)堆焊。

熔(rong)敷金屬(shu)化學成分(fen)(%)

堆焊(han)層硬度: （焊后空冷）HRC≥37

參考電流 (DC+)

注意(yi)事(shi)項(xiang):
1.焊前焊條(tiao)須經(jing)300-350℃烘(hong)焙1h。
2.焊前焊件不預(yu)熱，焊后不需熱處理。

說明: D512是鈦鈣(gai)型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用 ，焊接工藝良(liang)好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體(ti)高鉻鋼。堆焊層具有空淬(cui)特性(xing)，一般不需進行熱處理，硬(ying)(ying)度均勻，可在750-800℃退火軟(ruan)化，當(dang)加(jia)熱至950-1000℃空冷或油淬(cui)可重(zhong)新(xin)硬(ying)(ying)化。

用途: D512是一種通(tong)用(yong)性的表面堆(dui)焊用(yong)焊條，堆(dui)焊層比D502更硬(ying)、更耐磨(mo)，較(jiao)難加(jia)工，用(yong)于(yu)堆(dui)焊碳鋼(gang)或低合金鋼(gang)軸、過熱(re)蒸汽用(yong)閥(fa)件、攪拌(ban)機槳、螺(luo)旋輸送(song)機葉片等。

熔敷金屬化學成分(%)

堆焊層硬度: （焊(han)后空(kong)冷）HRC≥45（耐軟(ruan)化至500℃）

參考電流 (AC、DC)

注意事(shi)項:
1.焊(han)(han)前焊(han)(han)條須(xu)經(jing)150℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預(yu)熱至300℃以上(shang)，焊后如進行不同的(de)(de)熱處理可獲得相應的(de)(de)硬(ying)度。

說明: D516MA是低(di)氫鉀(jia)型藥皮的高鉻錳鋼(gang)堆焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)條，堆焊(han)(han)(han)層金屬(shu)具有良好的耐磨(mo)、耐熱(re)、耐蝕以及(ji)抗熱(re)裂性能，焊(han)(han)(han)接工(gong)藝(yi)簡單(dan)，焊(han)(han)(han)前不(bu)預熱(re)，焊(han)(han)(han)后不(bu)用熱(re)處理，堆焊(han)(han)(han)層可進行(xing)切削加工(gong)。

用途: 用于堆焊工作(zuo)(zuo)溫度在450℃以下的受水、蒸汽(qi)、石油介質作(zuo)(zuo)用下的部(bu)件，如25號鑄(zhu)鋼、高中壓閥門密封面(mian)。

熔敷金屬(shu)化(hua)學成分(%)

堆焊(han)層硬度(du): HRC≥38-48

參考電(dian)流 (AC、DC+)

注意(yi)事項:
1.焊前焊條須經(jing)300-350℃烘焙(bei)1h。
2.焊(han)前應將焊(han)件上的油污(wu)及雜質清理干凈。

說明: D517是低氫鈉型藥皮(pi)的(de)2Cr13型閥門堆焊(han)焊(han)條，采用直流反(fan)接。堆焊(han)金屬為(wei)2Cr13馬氏體高(gao)鉻鋼。堆焊(han)層具有空淬特性，一般不(bu)需進行熱(re)處(chu)理(li)，硬度(du)均勻(yun)，可在750-800℃退火(huo)軟化(hua)，當(dang)加熱(re)至950-1000℃空冷或油淬可重(zhong)新硬化(hua)。

用途: D517是一種通用(yong)性的表面堆焊(han)用(yong)焊(han)條(tiao)，堆焊(han)層比D502更硬(ying)、更耐磨，較難加工，用(yong)于堆焊(han)碳鋼(gang)或低合(he)金(jin)鋼(gang)軸、過熱蒸汽(qi)用(yong)閥件、攪(jiao)拌機槳、螺旋(xuan)輸送(song)機葉片(pian)等。

熔敷(fu)金(jin)屬化學(xue)成分(%)

堆焊層硬(ying)度: （焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）

參考電流 (DC+)

注意(yi)事項:
1.焊前焊條(tiao)須(xu)經300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工(gong)件(jian)預熱(re)至300℃以上，焊后如進行不(bu)同的熱(re)處(chu)理可獲得相應的硬度。

說明(ming): D547是(shi)低氫鈉型藥(yao)皮，合(he)金鋼(gang)芯(xin)的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流(liu)反接。堆焊金屬依靠硅進行強(qiang)化，得到(dao)具有一定鐵素體的奧氏體組織，使(shi)之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能(neng)。

用途: 用來堆焊570℃以下工作(zuo)的電站高壓鍋(guo)爐裝置的閥(fa)門密封(feng)面及其它(ta)密封(feng)零件。

熔敷金(jin)屬化學成分(fen)(%)

堆焊(han)層硬度: HB 270-320

參考電流 (DC+)

注意(yi)事項:
1.焊(han)前焊(han)條須(xu)經300-350℃烘焙(bei)1h。
2.堆焊一(yi)般鋼制的中、小件毛(mao)坯，不用預熱，堆焊大工件或其它鋼材(cai)可以(yi)一(yi)定溫度預熱，堆焊層以(yi)3-4層為(wei)宜（硬(ying)度、化學成分穩定）。

說明: D547Mo是低(di)氫(qing)鈉型(xing)藥皮的CrNiSiMo型(xing)閥門(men)堆(dui)焊(han)焊(han)條。采用(yong)直流反接。堆(dui)焊(han)金屬(shu)具有(you)(you)良好(hao)的高溫抗(kang)擦(ca)傷、抗(kang)沖蝕等性(xing)能(neng)，有(you)(you)較高的高溫硬(ying)度，良好(hao)的熱穩定性(xing)和抗(kang)疲勞性(xing)。堆(dui)焊(han)金屬(shu)時效(xiao)強(qiang)化**顯著(zhu)，隨著(zhu)時效(xiao)時間的增(zeng)加，硬(ying)度和抗(kang)擦(ca)傷性(xing)能(neng)有(you)(you)進一(yi)步提高。

用途: 用(yong)于工作溫度低于600℃的(de)高壓閥門密封面的(de)堆焊。

熔(rong)敷金屬(shu)化學成分(%)

堆焊層硬度: HRC≥37

參(can)考電流(liu) (DC+)

注意事項(xiang):
1.焊前焊條(tiao)須經300℃左右烘焙1h。
2.堆(dui)焊(han)大工件、深(shen)孔小口徑截止閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)體或其它鋼材時需以一定(ding)溫(wen)度預(yu)熱且焊(han)后(hou)緩冷。
3.堆焊時(shi)需(xu)連(lian)續施焊3-4層，不得(de)間(jian)斷，堆焊層厚度加工應不小(xiao)于5mm，以保證硬度和化(hua)學成分穩定，但不宜堆焊過厚，以免產(chan)生裂紋。

說明: D557是低氫鈉型藥皮的(de)CrNiSi型閥門堆焊焊條(tiao)，堆焊金屬依靠大量硅進行強(qiang)化，得到奧氏(shi)體(ti)+鐵素體(ti)組織，隨著時(shi)效時(shi)間的(de)增長(chang)，硬度和(he)抗擦傷性(xing)能有(you)進一步的(de)提(ti)高，堆焊金屬具有(you)良好的(de)抗侵蝕、抗氧(yang)化性(xing)和(he)抗腐蝕性(xing)能，采用直(zhi)流反(fan)接。

用途: 用(yong)于工(gong)作溫度低于600℃的高壓閥門密(mi)封面的堆焊。

熔敷金屬化學(xue)成分(fen)(%)

堆焊層(ceng)硬度: HRC≥37

參考電流 (DC+)

注意事項:
1.焊(han)前焊(han)條須經300-350℃烘焙1h。
2.由于堆(dui)焊金屬的(de)硬度較高，所以根(gen)據(ju)堆(dui)焊工件的(de)大小、形(xing)狀采(cai)用(yong)不同(tong)的(de)預熱(re)溫度和緩冷措施，一般預熱(re)溫度為300-450℃，堆(dui)焊時盡(jin)可(ke)能采(cai)用(yong)短弧(hu)、小電(dian)流。